板式換熱器進(jìn)行選型時，應(yīng)注意以下幾個問題：1、上海換熱器板片型式或波紋形狀應(yīng)根據(jù)換熱工況的實際需要而定。對于含有固態(tài)粒子、粘性介質(zhì)，可選擇無板間觸點(diǎn)、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇上海換熱器流程流道，應(yīng)按照換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設(shè)計選型，一般對壓降有一定的要求，因此應(yīng)對其進(jìn)行校核，如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算，直到滿意工藝要求為止。

板式換熱器缺點(diǎn)：1、上海換熱器承壓能力較低。由于受到橡膠密封墊本身承壓性能的限制，一般的工作壓力不超過2MPa；2、工作溫度較低，橡膠密封墊對超過200℃的溫度異常敏感，長時間超200℃運(yùn)行會造成密封墊塑性變形，無法恢復(fù)；3、上海換熱器不適用于雜質(zhì)較多的場景。由于波紋板片的槽深一般在2~6mm，雜質(zhì)過多時會堵塞流道而造成換熱效率下降。

為什么要用全焊接板式蒸汽換熱器呢？1、上海換熱器占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)也比管式換熱器占地面積小，維護(hù)清洗都方便；2、全焊接板式蒸汽換熱器是采用全焊接工藝，密封性能好，對于蒸汽這種易揮發(fā)，見縫就鉆的特性非常適合全焊式板式換熱器。3、上海換熱器熱損失小，換熱效率高。從上一點(diǎn)也許管式換熱器也有優(yōu)勢，但全焊式板式換熱器的熱損失比管式的小很多，換熱效率和熱量回收率也比管式換熱器的高很多，能達(dá)到百分之九十七以上。

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，上海換熱器中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。上海換熱器具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、重量輕，可實現(xiàn)多種流體介質(zhì)的換熱，板式換熱器的板片可拆洗，方便日常的維護(hù)，采用不銹鋼材質(zhì)，大大提高了換熱器的使用壽命。

可拆式板式換熱器單邊流和對角流區(qū)別：1、上海換熱器傳熱方式不同，顯而易見，單邊流就是指介質(zhì)從板片的一側(cè)作為進(jìn)口運(yùn)行，而對角流則是指介質(zhì)從板片的兩側(cè)作對角線為進(jìn)口運(yùn)行，工藝形式上就有極大的不同。2、上海換熱器對數(shù)平均溫差不同，特別是在一些實際的應(yīng)用當(dāng)中，這個現(xiàn)象尤為明顯，由于板式換熱器因為對流形式上的影響，介質(zhì)通過板片時經(jīng)過的路段和波紋形式各不相同，對數(shù)溫差也會相繼發(fā)生變化，一般而言對角流要比單邊流的平均溫差大。3、使用領(lǐng)域上而言，單邊流是當(dāng)前市場上比較受歡迎的一種形式，而這項工藝相比于對角流的優(yōu)勢在于：設(shè)備元件需求少、后期維護(hù)安裝簡易、可以采用混合技術(shù)實現(xiàn)兩種介質(zhì)分別運(yùn)行。這是對角流實現(xiàn)不了的優(yōu)勢特點(diǎn)。4、影響大，板片是板式換熱器的核心換熱元件，而與板片搭配的密封墊片是真正起到影響對流形式的元件。根據(jù)對流形式的不同，我們的眾多元件都需要發(fā)生更換，這一事項在設(shè)計時比較明顯。